不锈钢减压阀工作原理及性能

不锈钢减压阀简称减压阀(reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

不锈钢减压阀定义:

不锈钢减压阀简称减压阀(reducing valve)，它是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装.

减压阀发展史:

国内减压阀最早减压阀是采用膜片式，引进国外生产技术，采用了活塞式，可以说是减压阀的一次革命性的改变。不锈钢减压阀，材质有304、316、304L、316L等。活塞式减压阀的寿命是膜片式减压阀的3倍，从而使减压阀能发挥其最大的作用。
 

不锈钢减压阀分类:

• 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；
• 按阀座数目可人为单座式和双座式；
• 按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
• 按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等.
   

不锈钢减压阀工作原理:

直动式减压阀
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。

不锈钢减压阀基本性能:

1. 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2. 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3. 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
    

减压阀选用:

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
 

安装和维护应注意以下事项:

1. 为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2. 安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3. 为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
    

减压阀技术参数:

1. 公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2. 壳体试验压力：P=1.5PN
3. 密封试验压力：P=1.1PN
4. 出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa
   PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa
   PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa
5. 适用介质：水
6. 适用温度：0℃～80℃

不锈钢减压阀安装与维修

1. 此阀可水平或垂直安装在管道上，其性能不变，但位置要方便维修。
2. 安装时不要随便打开弹簧罩。
3. 注意水流方向应与标牌上的箭头一致。
4. 调整压力时，应在静压力的情况下进行，顺时针旋转调节螺杆阀后压力增大，反之减少。
5. 供水管道有污物时阀前应安装过滤器。
6. 如发现减压阀不减静压时，可将阀前截门开关数次来冲洗截流口，如无效果可更换阀垫上的密封垫或O型圈。
7. 减压阀需要维修时，将阀前截止阀关闭，逆时针将调节螺杆松开，打开弹簧罩和丝堵检查膜片，O圈密封垫是否损坏。清洗更换后即可正常工作。