ZZYP带指挥器操作式自力式压力调节阀,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。
自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该自力式调节阀产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。调节阀广泛应用于石油、化工等行业。
工作原理
供氮装置(见图1),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7),介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6),打开,使阀前气体经减压阀(5),节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2),向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。 泄氮装置(见图2),该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
结构简图
技术参数和性能
阀体
公称通径 |
DN25、32、40、50、65、80、100mm |
公称压力 |
PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 |
法兰标准 |
阀体材料 |
铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) |
阀芯材料 |
硬密封 |
不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
软密封 |
阀杆材料 |
不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
流量特性 |
- |
使用温度 |
执行器
压力设定范围(KPa) |
0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜盖材料 |
A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
膜片材料 |
丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
设定值偏差±5% |
允许泄露量 |
允许泄露量 |
标准型 |
IV级(符合GB/T4312-92标准) |
严密型 |
VI级(符合GB/T4312-92标准) |
额定流量系数、额定行程、性能
ZZDG供氮装置
公称通径DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
阀座通径Dn |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
120 |
100 |
流量系数Kv |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
额定行程L |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
ZZDX泄氮装置
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
阀座通径Dn |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
流量系数Kv |
6.9 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
额定行程L |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
供氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
A |
308 |
308 |
308 |
308 |
394 |
394 |
394 |
H2 |
415 |
415 |
415 |
115 |
415 |
415 |
415 |
H1 |
60 |
75 |
80 |
85 |
95 |
105 |
120 |
H |
720 |
730 |
730 |
750 |
790 |
840 |
890 |
重量(kg) |
32 |
35 |
40 |
50 |
90 |
115 |
280 |
泄氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
A |
308 |
308 |
308 |
308 |
394 |
394 |
394 |
H1 |
60 |
75 |
80 |
85 |
95 |
105 |
120 |
H |
380 |
400 |
420 |
430 |
550 |
560 |
570 |
重量(kg) |
12 |
13 |
15 |
17 |
20 |
28 |
38 |