HORA自动再循环阀用于保护给水泵,使其维持在一个最小流量的工况。当运行流量低于给水泵要求的最小流量,自动再循环阀使其通过回路管道循环流入给水泵
为了保证资源尽量少的流失,HORA自动再循环阀的旁路在保证给水泵维持在要求的最小流量的工况下开启。
如果流向锅炉的主管道关闭,给水泵流出的全部流量将从自动再循环泵的旁路流出。在这种情况下HORA自动再循环阀可以作为一个止回阀,从而保护主管道。
HORA自动再循环阀最好直接安装在给水泵出口的设计位置。阀门是根据给水泵调节特性曲线图设计的。从而保证阀门安装在正确的给水泵。阀门的流量标注在铭牌上。铭牌钉在阀体上。在铭牌上,用户还可以找到阀门的设备号。设备号是唯一的,不同于其他阀门。这样可以确保阀门对应正确的给水泵。在采购备件时需要根据设备号进行询价。
用户收到的阀门为一个整体的阀门,用户可以直接进行安装。一般情况下的阀门都是法兰连接,但如果有特殊要求我们也会提供焊接接口。阀门与管道之间的密封不在供货范围之内。这些密封可选择性的采购。螺栓和螺母同样也是选择性采购。根据阀门的重量和安装位置,用户可以用手或起吊工具或设备进行安装。
在安装阀门时首先需要确定系统管道处在无压的状态。给水泵必须处在关闭状态,管道必须清理干净。截止阀必须关闭,从而阻止从可能其他管路或水箱产生的倒流。法兰盖在安装前需拆除。拆除法兰盖后需确认没有杂质掉入阀门内部。如果阀门在存放了一段较长的时间才进行安装,则在安装前需检查阀门部件是否生锈,如果有的话需清理一下。
阀门采用法兰连接,垂直安装在给水泵主管道上方:
用手或起吊工具将阀门吊至给水泵出口的法兰上方。确认法兰密封正确的安装在阀门入口法兰和给水泵出口法兰之间。
起吊绳需要紧固在阀门主通道出口的法兰。不能用阀门旁路出口的法兰起吊阀门。法兰用的螺栓必须交叉固定。
现在可以连接主管道和阀门主通道出口的法兰。
最后连接旁路和阀门旁路的法兰。
(注意检查阀门内部的元件是否移位)
在水平安装阀门时最好使用两条起吊绳,分别固定在主通道进出口的两个主法兰上, 从而固定阀门在给水泵出口的前端位置。安装上述描述连接管道和阀门上的法兰。
阀门旁路接口必须在水平方向或垂直向下的方向,这样可以防止可能杂质留在阀门运动元件上
阀门旁路接口的安装位置不能垂直向上。止回阀的重量会把阀杆拉离阀座。
阀门直接安装在给水泵出口并不适合于每个情况。如果阀门入口距离给水泵出口小于1.5米 则可以直接连接在给水泵出口处。如果距离大于1.5米,则阀门必须在采购时说明,在阀门设计时需考虑这个情况。(特别是在低压系统的应用中,阀门垂直安装时,这个距离长短会严重影响阀门的设计应用。用户在垂直安装水平设计的阀门和现场环境不好的时候,必须提前通知制造商。
阀门出口直管道最短距离的计算公式是10 x d (d= 阀门出口的内径).
如果需要变径则需保证在阀门进出口管道4 x d以外
对于焊接连接的阀门,在安装前检查所有接口的尺寸及材质是非常重要的一个环节。检查焊口是否损坏。
在采购焊接连接的阀门时需要下列阀门数据:
连接管道的外径尺寸
连接管道的内径尺寸
连接管道的材质
焊口的形式及尺寸
根据上述信息,提供带有合适焊口的阀门。所以用户可以直接将阀门焊接在管道上。阀门的旁路接口一般为法兰连接。焊接工作则有用户自己完成。
当吊起焊接焊口的阀门时必须特别小心,因为吊绳没法固定在法兰上,必须找一个非常平衡的位置吊起阀门,从而进行与管道的对焊。其他工序跟法兰接口的阀门是一样的。
当阀门安装在系统上时,可以进行加压试验来检测是否出现泄漏。
最大测试压力是根据阀门设计压力和材质(ANSI 或 DIN 标准)
启动之前所有管道必须清洗,介质中不得含有固体杂质。阀门不能处理这些杂质。当介质中含有这些固体杂质,会造成阀门损坏,降低阀门使用寿命。
如果管道不干净会冲刷安装好的阀门。在阀门拆除阀内件和低压状况下清理管道是必须做的。
注意一点,当把阀门内部元件拆除后止回功能以及减压功能将失去作用。清理管道结束后阀门内部元件需要再次回装。如果在正常运行工况下介质中还是含有固体杂质,我们建议在阀门入口处安装一个孔隙为0,25 到 0,5 mm的过滤网,因为固体杂质可以阻碍阀门内部元件的运动。
当系统管道清理干净并注满介质整个系统就可以启动了。阀门旁路必须保证介质流动畅通。这条管路最好不安装任何阀门除了止回阀。
如果一个截止阀或球阀安装在这条管路上,则必须确保该阀门处在全开的位置。主管道必须连接。现在给水泵可以根据制造商的使用手册进行启动。
在给水泵启动的时候阀门的旁路应处于全开位置从而确保能及时保护给水泵。当给水泵达到正常运行工况时,阀门旁路可以关闭,从而保证能源不必要的流失。当给水泵流量达到最小值时才需要阀门保护给水泵。当给水泵流量降低到最小流量值以下时要求阀门的旁路自动开启,并且能够流过足够的流量来防止给水泵过热的问题。
我们建议在给水泵启动后马上进行功能试验,并根据以下步骤:
用关闭主管道来缓慢降低主流量。当运行流量降低值给水泵要求的最小流量值时阀门旁路必须开启。当继续降低运行流量时旁路流量必须逐渐增加。当运行管道关闭时阀门旁路必须全开。
直至阀门达到没有没有多余行程或流量迹象。检查旁路流量需要一个专业检测设备(听到阀门有流量通过),同样需要一个温度感应器来测量阀门旁路管道温度的上升。
当上述结束时可以再次缓慢开启运行管道。阀门旁路流量必须逐渐降低。当运行管道再次全开时,旁路流量则降到它的最小值。
另一个帮助检测旁路流量就是一个安装在给水泵出口的压力计。给水泵调节特性曲线图可以表示出给水泵流量与给水泵出口压力的关系。理论上给水泵压力无法高于旁路流量全开时的压力(运行管道关旁路管道全开)当旁路管道出现堵塞时给水泵压力将上升超过这个压力(最大关闭压力)给水泵低于正常工况和低于最小流量工况时的压力将被标识在压力计上。给水泵经常运行在这两点之间。
如果阀门不能正常工作,应立即关闭给水泵防止可能造成的损坏。检查阀门是否安装正确和运行管道是否连接正确。如果将这个运行工况作为阀门设计原则须跟实际运行时做对比。当显示这些问题有可能是阀门自身问题。我们建议检查阀门内部。杂质或硬物阻塞止回阀的运动。
注意:阀门的设计是根据特定的流量和压力工况。当其中一个工况改变了(例如:一个新的给水泵安装或另外一种介质的流过)它将会影响阀门的使用。在对各个工况进行任何改动前我们必须商议阀门需要进行那些方面的改动。
在阀门装运前所有阀门接口(法兰接口或焊接口)都会被塑料盖子密封。这样做可以防止脏东西或杂质进入阀门内部,损坏阀门内部元件。阀门安装前这个盖子需要拆除。在通过视觉检查阀门是否在运输过程中可能出现的损坏和可能有脏东西或固体杂质进入阀门内部后,阀门就可以按照箭头指示的方向进行安装。HORA公司的自动再循环阀为维护起来非常方便和容易。阀门的维护工作只是在每年一次的大修期间更换阀门软密封和清理阀门内部元件,同时根据阀门的运行工况每3-5年更换一次弹簧。阀门的其他部件只是在收到损坏或运行工况改变时才进行更换。
阀门在检查和安装前必须保持干净,特别是阀门内部元件的接触面和导向装置。在每次拆开阀门进行检查时软密封必须更换新的。阀门的检查计划需要用户自己制定。