泵是流体工业的核心装置,其作用犹如人体的心脏,为系统中各装置内的流体提供动力,确保工艺流程正常运转。常用的泵,按大类分有叶片泵、容积泵、特殊用途泵等。其中,叶片泵中的离心泵应用最为广泛。
离心泵运行过程中需要避免两个问题:停泵水锤和低于最小流量。解决这两类问题,方法较多,但基本思想都是如何围绕离心泵配置一套合适的系统。在这些系统里阀门起着非常重要的作用,而且随着这两类问题认识的加深,诞生了许多专用阀门。
水锤是压力管道中介质流速的剧烈变化引起的一系列急剧的压力交替升降的水击现象。水锤的危害非常大,可以击毁泵、管路以及其它设备。压力管道中的水锤产生原因有很多,比如阀门的快速关闭、非正常停泵等。
当因非正常原因,比如断电,泵突然停止工作:初始阶段时,管道内的介质依靠惯性继续前进,但速度逐渐减为零;此时,如果管道布置存在高低落差,介质在重力的作用下将向泵倒流;当倒流介质达到一定速度时,泵出口处的止回阀将迅速关闭,这样,到达此处的大量介质的速度突然变成零,引起此处介质压力急剧升高—停泵水锤产生。大量文献指出,停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。但有研究表明,虽然某些情况下泵出口处的止回阀可以取消的,但大多数情况下,为防止大量介质倒流进离心泵,泵出口处的防倒流设置是必需的。
避免停泵水锤危害的措施有许多,比如安装水锤消除器、泄压阀、调压罐等,以下只介绍两种应用较多、与通用阀门相关的措施。
最小流量是指保证泵能正常工作的流量。如果泵在低于最小流量工况下工作,将引起噪声和振动,泵的性能将变得不稳定,甚至会引起泵的非正常汽蚀,降低泵的使用寿命。所以必须采取措施来避免离心泵在最小流量工况下工作,目前普遍做法是喂离心泵设置最小流量回路。但从泵的本身价值来讲,只有为那些大流量、高扬程、大功率的离心泵设置最小流量回路才是合理的。离心泵允许的最小流量值由泵制造商计算或实验确定。
最简单的最小流量回路仅需要在回路中安装一台开关阀,如闸阀,当认为泵即将处于最小流量工况时打开阀门,接通最小流量回路,避免泵在最小流量工况下工作。
以上介绍的阀门的基本结构与通用阀门无异,但因为根据应用的工况做了相应的改进,使得这些阀门成为解决这两类问题的专用阀门。