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选择调节阀的结构类型时，要根据操纵介质的工艺条件(如温度、压力、流量等)、介质的物理和化学性质(如黏度、腐蚀性、毒性、介质状态形式等)、控制系统的不同要求及安装地点等因素来选取。例如，强腐蚀性介质可采用隔膜阀；调节阀前后压差较小、要求泄漏量也较小的场合应选用直通单座阀；调节阀前后压差较大，并且允许有较大泄漏量的场合应选用直通双座阀；当介质为高黏度、含有悬浮颗粒物时，为避免黏结堵塞现象，便于清洗应选用角型调节阀。
不同结构形式的调节阀选型，可参见调节阀选型之不同结构形式的特点及适用场所，仅供参考。
| 结构形式 | 特点及适用场所 | 应用注意事项 |
| 直通单座阀 | 泄漏量小 | 阀前后压差小 |
| 直通双座阀 | 流量系数及允许压差比同口径的单座阀大，适用于允许有较大泄漏量的场合 | 耐压较低 |
| 角形阀 | 适用于高压差、高黏度、含悬浮物或颗粒状物质的场合 | 输入与输出管道成直角形安装 |
| 隔膜阀 | 适用于强腐蚀性、高黏度或含悬浮颗粒及纤维的流体。在允许压差范围内可作切断阀用 | 耐压、耐温较低，适用于对流量特性要求不严的场合(近似快开) |
| 三通阀 | 在两管道压差和温差不大的情况下很好地代替两个二通阀，并可作简单配比控制 | 两流体的温差小于150℃ |
| 蝶阀 | 适用于大口径、大流量、浓稠浆液及悬浮颗粒且允许有较大泄漏量的场合 | 流体对阀体的不平衡力矩大，一般蝶阀允许压差小 |
| 小流量阀 | 适用于小流量和要求泄漏量小的场合 | |
| 多级高压阀 | 基本上可以解决以往调节阀在控制高压介质时寿命短的问题 | 必须选配定位器 |
| 高压阀(角形) | 结构较多级高压阀简单，适用于高静压、大压差、有气蚀、空化的场合 | 流体对阀体的不平衡力较大，必须选配定位器 |
| 超高压阀 | 公称压力为350MPa | 价格贵 |
| 套筒阀 | 适用阀前后压差大和液体出现闪蒸或空化的场合，稳定性好，噪声低，可取代大部分直通单、双座阀 | 不适用于含颗粒介质的场合 |
| 阀体分离阀 | 阀体可拆为上、下两部分，便于清洗。阀芯、阀体可采用耐腐蚀衬压件 | 加工、装配要求较高 |
| 偏心旋转阀 | 流路阻力小，流量系数大，可调比大，适用于大压差、严密封的场合和黏度大及有颗粒介质的场合。很多场合可取代直通单、双座阀 | 由于阀体是无法兰的，一般只能用于耐压小于6.4MPa的场合 |
| 球阀(O形、V形) | 流路阻力小，流量系数大，密封好，可调范围大，适用于高黏度，含纤维、固体颗粒和污秽流体的场合 | 价格较贵，0形球阀一般用于二位控制；V形球阀用于连续控制 |
| 低噪声阀 | 可比一般阀降低噪声10～30dB，适用于液体产生闪蒸、空化和气体在缩流面处流速超过音速且预估噪声超过95dB的场合 | 流量系数为一般阀的1/2～1/3，较昂贵 |
| 低S值阀 | 在低S值时有良好的控制性能 | 可调比R=10 |
| 二位式二(三)通切断阀 | 几乎无泄漏 | 仅用于二位式控制 |
| 卫生阀 | 流路简单，无缝隙，无死角积存物料，适用于啤酒、番茄酱及制药、日化工业 | 耐压低 |
此外，调节阀选型还应根据操作介质的工艺条件和特性选择合适的材质，这里就不再进行具体介绍，您可以直接联系我们。
