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衬氟阀门-氟塑料衬里蝶阀，随着现代石油化工工业的快速开展,在特殊工况中运用的一些介质具有极强的腐蚀性,即便是不锈钢阀门及衬橡胶、搪瓷的阀门也已不能满足需求。若采用哈氏合金、蒙乃尔合金或20号合金等作为阀门资料,由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金属,其资源有限,价钱贵。依据现代科学技术成果,氟塑料分子构造中有氟碳键及其屏蔽效应,具有优秀的耐腐蚀性、耐高(低)温性、不粘附性和电绝缘性,简直能抵抗一切化学介质 (包括氢氟酸、浓硫酸和王水)的腐蚀。应用氟塑料的可塑性加工原理,将氟塑料衬于普通的钢铁外壳体内,以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触,既处理了氟塑料强度低和不能接受高压力的问题,又处理了钢铁资料不耐腐蚀的问题。氟塑料衬里阀门具有优秀的耐热性和耐寒性,具有优秀的电绝缘性和优良的化学稳定性,可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀, 低摩擦性和自光滑性十分好, 可长期在- 195～200℃范围内运用。
氟塑料衬里蝶阀公称压力为PN116 (氟塑料的接受压力最高可到达215MPa) 。DN50～1 200。阀门适用温度按所选用的不同资料(金属资料和非金属资料)能接受的温度综合评定。如钢制衬氟塑料(WCB + F46)资料,运用温度为- 29～150℃。限定最高值不超越150℃。适用介质为低粘度酸和碱类等腐蚀性介质,主要指酸性、碱性、有机和无机溶剂等强腐蚀性介质。低粘度是相对浓度较高的颗粒状介质而言,氟塑料衬里阀门应尽量防止运用固体颗粒的介质。
实验温度丈量触及室温至液氮温度区范围, 采用热电偶温度计丈量, 温度电信号经过数字多用表丈量、采集并输入测控计算机, 在计算机界面上显现, 并由计算机自动完成记载和保管。与此同时,计算机将温度丈量值保送到仪外表板上的温度显现仪停止现场显现。
实验压力丈量范围为0～10M Pa。采用指针式精细压力表和数字式压力表在仪外表板上对系统压力停止现场显现, 同时, 采用压力变送器丈量系统压力, 并转换为电压信号, 经数字多用表丈量、采集并输入测控计算机, 在计算机界面上显现, 并由计算机自动完成记载和保管。
为了确保液氮液面高度满足阀门测试的请求,采用差压式压力变送器丈量液位高度。丈量电信号经过数字多用表丈量、采集并输入到计算机停止显现, 并提示加注液氮和中止液氮加注操作。 (4) 流量 依据阀门密封方式的不同, 阀门的允许走漏量是不同的。软密封构造的阀门, 其走漏量应该为零。而关于硬密封的阀门, 自身是允许有一定走漏量的。基于上述状况, 装备两种丈量流量的安装,其一是小流量的流量计, 用来丈量允许具有一定走漏量的硬密封阀门或者软密封阀门在相对不正常工作状态下时的走漏状况。
关于微小走漏量, 由于普通的流量计曾经无法检测到, 需经过察看并计数启齿端在水中走漏气泡数的方式停止丈量。应用计算机数据采集系统记载电脉冲的数目, 完成自动计数。
基于计算机数据采集系统的低温阀门性能测试安装, 能够把热电偶、压力传感器、液位传感器和流量计的各路信号, 经前置处置后输入到计算机中, 经过数据采集软件停止数据显现、存储和打印, 还可依据相关参数的设置来控制液氮罐的自增压系统对低温实验槽停止加注液氮。该测试系统采用集中式数据监控, 既完成了经过计算机发出指令停止自动操作, 进步工作效率、操作的及时性、精确性及平安性, 又便于数据的统一保管和管理。
